特點:

  1. 超薄件的產品,是時代的潮流,再3C的射出產品中我們再射出油壓系統裝上ACC蓄壓器,並配備德國MOOG伺服閥,全閥環式迴路控制系統,可高速反應精密控制射出,保壓,儲料和背壓,透過壓力傳感器及位置尺回饋壓力與速度,以達到精密射出之品質要求,提高生產良率。(圖A)
  2. 6段式射出壓縮成形的功能使生產週期縮短,減少成型品的內應力,防止成品的翹曲變形,提高成型精度。
  3. 大型機用滾輪式軸承支撐,活動模板減少摩擦係數。(圖B)
  4. 夾模大柱採用日本射出機專用(NH48MV)金字非調質鋼,表面加鍍硬鉻HV800以上,耐磨耗抗拉強度性佳。
  5. 德國MOOG伺服閥直接固定再射出油壓缸上,快速反應伺服閥控制射出程序之壓力及速度,提高成型精度。(圖C)

控制系統

  1. 採用日製ES-250LC微電腦控制系統。
  2. 在固定模板上集中設置TFT-LCD10.4吋彩色顯示器,輸入鍵盤與操作面板進一步提高了操作功能所有調整階可在LCD螢幕上一目瞭然。
  3. 一邊控制成型機,同時可顯示最多14個項目的監測數據,成型參數,最大值,最小值,平均值,標準偏差值和即時進行統計處理。
  4. 儲存60組模具資料,可使用紀憶卡增加儲存模具資料。
  5. 使用各種監測功能,按照每個生產參數,在生產期間的誤差變化來調整相關的資料設定,改善其生產品質良率。
  6. 可自我診斷故障原因,記錄發生之狀況,發生之時間。
  7. 中、英文劃面切換。
  8. 設定資料列印功能。
高應答高速射出成型機
射出速 350mm/sec

TFT-LCD模組框

導光板



(圖B) 免調式機械安全導桿
(圖C) MOOG伺服器
 


直曲肘式鎖模結構


控制箱

閉模系統

【直曲肘式】

  1. 為突破一般曲肘式夾模系統,在高壓鎖模下發生車壁變形,曲手軸斷裂之缺點,改採用直曲肘式鎖模結構,活動模板一體成型受力平均,不易變形增強機台耐久性。
  2. 直曲肘式內部雙油壓缸特殊設計,快速推動油缸,模具移動如飛馳般快速,開關模極短時間即可完成。
  3. 前後安全門裝有機械,液壓,電氣三重安全裝置,打開任何一道安全門均無法關模,達到操作人員安全目的。
  4. 超低壓3kg模具保護裝睪,大幅提高低壓閉模之靈敏度。
  5. 五點曲肘式,曲肘孔徑採用日製無給油銅司襯套,僅須要三個月注黃油一次,並附自動打黃油,再無塵室中生產可減少油氣的污染,節省保養機台之時間。
  6. 特快鎖模系統採用邏輯閥油壓差動迴路,提高速度達40%以上縮短週期節省能源。
  7. 頂出使用電阻尺,採用二段速度,壓力,位置設定,這樣比較不會傷害到成品。
  8. 旁路式油過濾器,可將系統中異物除去,維持液壓油在一定的清潔狀態提高油的精度。
【規格表】
項目\型號
Unit
YC-110FT II-SP
YC-130FTII-SP
YC-160FTII-SP
YC-180FT II-SP
YC-220FT II-SP
YC-300FTII-SP
YC-400FTII-SP
YC-500FTII-SP
射出裝置
螺旋直徑
mm

S
28

M
32
L
35
S
32
M
35
L
38
S
35
M
38
L
42
S
42
M
45
L
48
S
45
M
48
L
52
S
45
M
48
L
52
S
55
M
60
L
60
S
55
M
60
L
65
射出量
g(ps) oz
77
3.8
100
3.5
120
4.2
110
3.8
135
4.7
160
5.6
135
4.7
160
5.6
195
6.8
250
8.7
285
10
325
11.4
285
10
325
11.4
381
13.3
285
10
325
11.4
381
13.3
548
19.1
612
21.4
730
25.6
612
21.4
730
25.6
780
27.3
射出壓力
Kg/cm 2
2848
2180
1823
3253
2720
2307
2720
2307
1888
2539
2212
1944
2526
2220
1892
2526
2220
1892
2970
2655
2231
2655
2231
1902
射出率
Cm 3/SEC
189
249
299
197
236
278
283
333
407
327
375
427
396
450
528
432
491
576
650
730
867
730
867
826
螺旋桿迴轉數
R.P.M
0~180
0~180
0~160
0~160
0~140
0~140
0~140
0~140
閉模裝置
開模行程
mm
340
380
430
470
505
580
680
700
閉模力
ton
110
130
160
180
220
300
400
500
夾模厚度
mm
120x 400
130x450
150x510
180x600
220x620
250x700
280x800
350x850
四柱內之距離
mm
390x 390
410x410
450x450
480x480
520x520
610x610
710x710
810x810
油壓托模行程
mm
120
130
145
145
160
180
200
200
油壓電氣裝置
泵浦馬達
HP
15
11
20
15
25
18.5
30
22.5
40
30
50
37.5
60
45
75
56
電熱器容量
Kw
5.6
6
7
9.6
9.6
11.7
19
19
總電力容量
Kw
16.6
21
25.5
32.1
39.6
49.2
64
75
自動溫度調節器
SET
4
4
4
4
4
5
6
6
油箱容積
L
200
200
300
300
350
500
700
700
機械尺寸
( L xW x H)
M
3.6x1.1x1.6
4.0x1.15x1.65
4.5x1.23x1.7
4.8x1.28x1.75
4.9x1.28x1.75
6.3x1.6x2.0
7.2x1.68x2.2
7.8x1.9x2.4
機械重量
( Approx)
ton
3.8
1.5
5.5
6.6
8.3
12.8
18.5
22
* 本表僅供參考,變更時恕不另通知。


射出系統

  1. 射出安全護罩防止樹脂噴濺。
  2. 6段式壓縮功能充分排出熔融塑料與模具內的氣體。
  3. 射出設定精度能夠以螺桿位置0.01mm,射出時間0.01sec,射出速度1%單位來進行設定。
  4. 射出速度設定的數據,瞬間以白色曲線圖形表示出來,開始射出時,即以第一次黃色曲線表示實際值,第二次再以紅色顯示,這種曲線圖可以分為5種色線來顯示他的重覆性。
  5. 採用6段壓力速度,和位置來控制射出並配合4段保壓,加料3段比例背壓直接由螢幕設定,設定精度1kg單位控制。
  6. 基於提昇品質需求,射出單元的三種螺桿尺寸L/D比20:1以達到高射壓高混煉性,可適用各種高難度塑料,其運用範圍最為廣泛。
  7. 新式螺桿設計,以長期不斷研發經驗累積所獲致最正確數據,可容易排出熔融時產生的氣體,提高成形產品外表光亮度。如ABS,PMMA,PC,PBT,TPU料。
  8. PID溫度控制,及時地適應外部溫度干擾和溫度標昇過高情況,保證加熱筒的精密溫度控制。
  9. 耐磨,耐腐蝕熔射雙合金料管組(選購)

ACC蓄壓器


附屬零件、選購配件
名稱
數量
1.乾燥機
1 set
2.工具箱
1 set
3.防震腳
6 pcs
4.頂出桿
3 pcs
5.夾鐵
8 sets
6.長射嘴
1 pc
7.吊模架
1 pc(under 220T)
8.分水器
1 set
9.射嘴電熱片
1 set
10.保險絲
3 sets

選購配備

  1. 射出全閉環迴路伺服控制系統
  2. 高速射出裝置ACC蓄壓器
  3. 半閉式油壓控制系統
  4. 比例式背壓
  5. 射出壓縮功能
  6. 碳化鎢熔射雙合金料管
  7. 可變量省能源泵浦
  8. 省能源雙連式泵浦
  9. 精密油壓絞牙裝置
  10. 雙中子裝置

地址 台中市豐原區三和路310巷1號
電話 886-4-25322928
傳真 886-4-25338800
電子郵件 yeun@yeun.com.tw

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